随着我国自主研发三代核电华龙一号全球示范工程福清核电双机组、海外示范工程巴基斯坦卡拉奇核电双机组实现商运，华龙一号海内外示范工程四台机组全部建成投运，标志着我国在三代核电技术领域跻身世界前列,成为真正掌握自主三代核电技术的国家。

1、勇担重任，纵身华龙一号海内外建设潮

2015年，华龙一号全球示范工程福清5、6号机组、海外示范工程卡拉奇2、3号机组先后开工。作为我国核电建设的主力军、作为走出国门参建境外核电项目的先锋队和排头兵，中核五公司凭借着三十余年不间断海内外核电建设积聚的雄厚能力，勇毅承担起福清5、6机组常规岛和卡拉奇2、3号机组核岛安装任务。

相比现有核电堆型，华龙一号具有工程量大、安装精度高、投产工期短、科研攻关多等特点。且示范工程的建造过程更是不可避免面临新难题、新挑战，既考验团队的实战能力和经验水平，更考验团队的技术创新和科研攻关能力。面对新使命新担当，核五铁军耐得住、沉得下、扛得起的秉性，支撑着他们一路披荆斩棘、一路战无不胜。

在素有“三福之地”美誉的福建福清，中核五公司在顺利完成福清1-4号机组常规岛安装任务后，于2017年扛起福清5、6号机组华龙一号常规岛安装任务的大旗。

在常规岛各项节点攻坚中，汽轮机安装是及其重要而又艰巨的一项工作，而汽轮机轴系找中试验更是重中之重。从高中压缸到两个低压缸，轴系连接起来长达40多米，而连接中心点的公差控制2丝以内，只要出现稍微的形变，都会影响到结果。为攻克这一难题，华龙团队开启了长达15天的攻关。设备部件起吊、安装、测量、修磨部件，不合格，再起吊、安装、测量、修磨部件……如此反复，多达100多次，研发应用了导向键C型吊装工装、秤杆式平衡梁、隔板存放架、汽轮机安装作业平台等一系列工装发明，创新助力实现了技术攻关。

“上下同欲、心手相连、共创奇迹”，这是中核五公司对“卡拉奇”最执着的解读。2015年，中核五公司在完成恰希玛C1、C2/C3、C4四台核电机组全厂一体化安装工程之际，马不停蹄进军卡拉奇2、3号机组核电建设。面对荒无人烟、步履维艰的戈壁环境，面对现场作业面滞后、物项到货周期长，面对常态化疫情扰乱生产生活等多重困境，核五人直言“有条件要上，没有条件创造条件也要上”！

在海外华龙核岛建设期间，公司华龙团队打破常规、创新发展的思想始终贯穿其中。在环吊环承梁安装过程中，面对传统工艺分段吊装次数多、高空作业周期长、占用大吊车时间长等缺点，华龙团队力克整体吊装易变形、环梁螺栓孔与牛腿螺栓孔对齐难度大等难题，首创出环吊环承梁整体吊装技术，实现了吊装次数由13钩精简到1钩，吊装工期从2周缩至1天，提前4个月完成环吊节点，且高空安装作业量减少90%，有效地降低了高空施工所带来的风险。与此同时，主设备“预引入”、主泵翻转工艺创新，防异物矩阵、倒运班等管理创新层出不穷，为项目发展注入了强劲动力。

在圆满完成工程建设任务之际，中核五公司在华龙一号建设过程中先后获得国家级荣誉5项、国家行业级荣誉11项、省部级荣誉58项。其中，以核岛主设备“预引入”施工技术为代表的华龙一号核电首堆核岛建造技术经中核集团科技成果鉴定为国际先进技术。

2、百炼成钢，成就华龙一号高质量缔造者

千锤百炼始成钢，百折不挠终成器。历时八年，核五铁军在逆境中生存、在攻坚中前行、在创新中飞跃，在实现双示范工程顺利推进如期完工的同时，提炼出一系列华龙一号创新成果、凝炼出一整套华龙一号实战秘籍、淬炼出一大批华龙一号专业人才。